现在大家对cnc数控走心机的使用率越来越高了,但是在使用的时候,还需要做好维护,那么cnc数控走心机日常维护怎么做?加工同心度检测方法是怎样的呢?今天津上就来详细介绍下。
cnc数控走心机
cnc数控走心机日常使用如何养护
方法一:日常使用需要正确养护
在cnc数控走心机的日常运转过程中,为了使其能够顺利工作,大家需要分两个步骤对于cnc数控走心机做必要的养护和润滑,在初期低速运转的时候,大家可以选择润滑油或者其他润滑液体进行循环地润滑处理,这样既有利于保证主轴的正常运转,还可以起到降温的作用。
在机器开始高速运转的时候,我们还是需要进行必要的养护和降温的,这时候大家可以采用润滑系统等方式进行润滑和降温,减少机器由于摩擦而产生的热度。
方法二:其他部件的损坏情况要及时发现和补救
除了对于主轴部件进行必要的养护和清洁之外,大家也不能忽略其他部件的损耗,比如说由于长时间的运转,刀具会出现一些损坏现象,有时候就算是很小的偏差也会对生产的零件产生质量上的巨大影响,所以大家一定要定期的检查和维护。
cnc数控走心机加工同心度的保持和检测方法
A:采用棒料送料器一次送料,加装长料接料品,在两端加工的过程中进给量控制得小一些;
B:采用双主轴即背轴的走心机,通过背轴接过来后同步加工;
以上就是保证走心机同轴度的方法。那么,产品的同心度怎么对其进行测量呢,我们一般的测量方法有:
A:内切园法
对于一些远距离的孔,由于这些孔的各自法向都存在不一样的情况,将其每个截面的圆心投影在同一个基准平面上,用这些园心拟合大外切圆,来检查圆心的偏离情况
B:直线度法
主要应用在过孔中,在连续有几个孔的工件中运用,少3个孔以上;
原理:测量每个截面的园,使用拟合功能,将所有圆心拟合成直线,其直线度即可反映出同心度;
C:公共轴线法
主要应用于所求元素与基准元素相距过大,且基准元素与被测元素属于薄壁,那么适合此方法;
原理:就是将测量元素与基准元素进行虚拟连线,可以看做为一条公共轴线,用此公共轴线作为基准,测量两边的圆心(点)。
cnc数控加工中心主轴异常解决办法
一、CNC加工中心进行主轴维修前准备
主轴转速不正常即主轴在给定的转速指令后,数控加工中心机床上反馈回来的转速与指令的速度不一致(一般表现为小于指令转速)或者是主轴转起来不顺畅有不正常的“吱吱”响声出现,时快时慢,而在一些情况下,电机甚至有可能出现过流报警。数控机床主轴在有编码器反馈的情况下,数控加工中心机床所给定的转速指令“S”后面跟着数字,即会反馈到系统显示器上的数值是一致的。主轴主传动可以是用带传动也可以是用齿轮传动,现在多数是用带传动中的同步带传动,出现转速不正常,有可能是因为同步的安装过长,所以带滑动丢步。同时,主轴与主轴编码器的连接也是用同步带的,同样也会有在这个环节丢步的可能。而主轴的润滑不好或者主轴上任意轴承烧坏,导致机床阻力过大而使主轴转动不顺畅。而外部的信号干预也会造成这种现象。
cnc数控走心机
二、CNC加工中心修前调查。
该加工中心在空运转,只走一个方向或者在主轴低速时换向,主轴转速丢步不明显,但在主轴轴快速运动时换向运动或切削材料时,特别是在大切削深度时丢步比较明显。
三、分析原因
1.从CNC加工中心系统发送出来给主轴伺服放大器(变频器)的信号在传输过程中受到干拢,
2.电路电压不稳定
3.编码器到伺服放大器或系统间的信号线受到信号外部干拢。
4.给主轴传递动畋的同步带过长或者磨损导致滑动
5.连接主轴与主轴编码器同步带过长或磨损导致滑动。
6.支承主轴的两组轴承出现烧坏现象
7.数控加工中心主轴润滑不良
四、确定步骤,排查数控CNC加工中心主轴故障
1.用万用表测量CNC加工中心用电电压,发现电压正常,且旁边的其他机床用相同电网的电工作正常,则可排除电压不稳定的原因
2.润滑没有问题,那可能是因为轴承运动不良的所致,在CNC加工中心主轴运行的时候用一长棒(通常旋具)一头靠在主轴箱安装轴承的大概位置上,一头(大的一头)靠在维修人员的耳朵上,听轴承运转时的声音。听起来无异常声音,即可排除轴承引起该故障的可能性。
3.检查数控加工中心机床的润滑油量在正常工作范围内,润滑系统工作正常,油路无漏油断路等故障,排除润滑方面的故障
4.CNC加工中心润滑没有问题,则问题可能出在主轴箱的内部了,打开主轴箱内部,检查主轴电机和主轴间的同步带连接,用手去按压两带轮间的皮带表现为松紧适合。
5.主轴数控加工中心电机和主轴间同步带连接没有问题,在检查主轴和编码器之间的同步带时发现同步带已经磨损严重,换上新同步带后系统显示主轴转速正常,数控加工中心主轴故障解除。
通过以上的内容,我们已经了解了cnc数控走心机日常维护的方法了,这样在使用cnc数控走心机后,就需要定期的去做维护工作,详情可以咨询我们。